铁合金精炼炉的用途及铁合金精炼炉的原理, 铁合金精炼炉主要用于对矿石、高硅低碳铁合金再炼产品及熔剂等炉料，进行脱硅精炼，从而获得中碳、低碳、微碳铁合金产品，一般采用电弧冶炼炉；目前用于中铬、低铬、低微铬、中低碳锰铁、金属锰、钨铁、镍铁、高钛渣、稀土合金、锆等铁合金产品的冶炼；也是铁合金矿热炉后期产品精炼的重要设备，其生产工艺的特点是间歇周期式加料与出炉操作。
铁合金精炼炉的结构形式多样，其结构类似于电弧炉。具备的功能有电弧加热、炉体倾动、出铁、扒渣及配合工艺需要炉顶可加料。
铁合金精炼炉的结构形式多样，其结构类似于电弧炉。具备的功能有电弧加热、炉体倾动、出铁、扒渣及配合工艺需要炉顶可加料。
铁合金精炼炉的用途及铁合金精炼炉的原理
铁合金精炼炉设备参数
型号
技术参数1000KVA1800KVA2200KVA3200KVA4000KVA6300KVA8000KVA
炉膛直径（mm）2750320034003700420047005300
变压器额定容量（KVA）1000180022003200400063008000
变压器次电压（KV）10/3510/3510/3510/3510/3510/3510/35
变压器二次电压（V）180-75210-95220-109240-121260-139310-151340-175
石墨电极直径（mm）200250300350400400450
出钢倾斜角/出渣倾斜角450
冷却水耗量（m3/h）60100150250300300350
铁合金精炼电炉是冶炼铁合金的主要设备。铁合金电炉分为还原电炉和精炼电炉两类。还原电炉又称埋弧电炉或矿热电炉，采取电极插入炉料的埋弧操作，还原电炉有敞口、封闭(或半封闭)，炉体有固定、旋转等各种形式。精炼电炉用于精炼中碳、低碳、微碳铁合金。电炉容量一般为1500~6000千伏安，采用敞口固定或带盖倾动形式。前者类似还原电炉，可配备连续自焙电极;后者类似电弧炼钢炉，使用石墨或炭质电极。
为了提高电炉热能的利用率，降低产品的电耗，对我厂两座铁合金精炼电炉做了热平衡的测算，通过热平衡的测算，弄清了这两座电炉的能耗状况及节能潜力。
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