西安电弧炉厂家分享提高电弧炉炉体寿命的措施有哪些？在电弧炉冶炼中采用熔氧结合、快白渣操作工艺，熔化期时间约占整个冶炼时间的50%左右。在熔化过程中由于钢铁料中Si的氧化及其表面黏附的泥沙，使得渣中SiO2含量较高。针对熔化期炉渣中Si02含量相对偏高、碱度低，采取熔化前向炉内加人轻烧镁砂粉，利用加料机在熔化期加余料时向炉内加石灰等措施，提高渣中MgO含量和CaO浓度，降低Si02与MgO的结合，保证炉渣中有足够的CaO与Si02相结合，减少渣中Si02与炉衬中的MgO结合，达到保护炉衬耐火砖的目的。
再次提高渣中MgO含量在1500°C以上的高温情况下，耐火砖内的碳元素和熔渣中的氧化亚铁将与MgO发生下列反应：
MgO+C→Mg(气)+CO
2FeO+C→2Fe+C02
Mg(气)+CO2→MgO+CO
上述反应中，镁气从砖中扩散出来，当达到较高的氧分压时，又氧化成固体MgO。该反应相继发生，便形成抗渗透的致密MgO层。但当镁蒸气与氧化性炉渣直接接触时，将发生下述反应：
Mg(气)+FeO→MgO+Fe
这时，MgO被溶解，引起致密MgO层的破坏。如果熔渣中MgO含量高，就能保留致密MgO层防止熔渣侵入，延长炉体寿命。随着熔渣中MgO含量的增加，侵蚀率降低，炉衬的损毁程度降低。为此，采取向炉内加入轻烧镁砂粉的方法，使渣中MgO含量保持在8%〜10%之间，减少炉衬中MgO的溶解，达到保护炉衬的目的。
依靠数十年的电炉开发的丰富经验，我们可提供各种先进的高效EAF炼钢解决方案，包括各种规格和类型的电弧炉，比如铸造用出钢槽电弧炉，顶装料电弧炉，水平连续加料电弧炉，炉顶预热电弧炉，铁合金电弧炉，不锈钢电弧炉，以及所以相关的工艺、自动化、环保系统等，先进的吹氧及喷碳技术强化了EAF冶炼性能。东方华创电弧炉是生产从普碳钢到高合金钢和不锈钢等所有钢种的理想冶炼设备。
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