陕西工业电弧炉厂家-电弧炉炼钢复合吹炼技术

陕西工业电弧炉厂家-电弧炉炼钢复合吹炼技术

传统的电弧炉炼钢生产过程中，熔池的搅拌能力较弱，一定程度上限制了物质和能量的有效传递，为了改善这一问题，大多采用了超高功率供电或者高强度化学能输入等方法，但是未能从根本上解决熔池搅拌强度不足和物质能量传递速度慢等问题。现代电弧炉炼钢广泛采用吹氧工艺以加快冶炼节奏、降低生产成本，相继开发出诸如炉壁供氧、炉门供氧、集束射流等强化供氧技术。为了解决熔池搅拌强度不足和物质能量传递速度慢等问题开发了如底吹搅拌、电弧炉炼钢复合吹炼等关键技术。以高效、低耗、节能、优质生产为目标，研发新一代电弧炉冶炼技术电弧炉炼钢复合吹炼技术一以集束供氧、同步长寿底吹搅拌等新技术为核心，实现了电弧炉炼钢供电、供氧及底吹等单元的操作集成，满足多元炉料条件下的电弧炉炼钢复合吹炼的技术要求。

电弧炉炼钢复合吹炼技术的应用，实现了电弧炉在生产过程中，可以对供电、供氧以及低吹等操作进行集成，有效的解决了熔池的搅拌能力较弱的问题。其原理如图1所示。

陕西工业电弧炉厂家-电弧炉炼钢复合吹炼技术

（1）电弧炉集束模块化供能技术，包括炉壁及炉顶集束供氧方式。炉壁集束供氧方式将吹氧和喷粉单元共轴安装在炉壁的一体化水冷模块上，具备助熔、脱碳等模式，实现气-固混合喷射、气体粉剂（碳粉、脱磷剂等）喷吹的动态切换，满足泡沫渣、脱磷及控制钢水过氧化等要求，增强了颗粒的动能，使氧气、粉剂高效输送到渣钢反应界面，稳定泡沫渣，降低冶炼电耗，提高金属收得率，针对高铁水比的多元炉料结构冶炼，研究团队开发出电弧炉炉顶集束供氧喷吹技术，以加大电弧炉炉内供氧强度，强化熔池搅拌。该技术可进行供电与供氧切换，完成脱碳及脱磷等冶炼任务，提高供氧效率，达到缩短冶炼时间、降低冶炼电耗等效果的完成脱磷等洁净化冶炼任务。

（2）埋入式供氧喷吹技术：通过炉壁多功能集束氧枪向炉内喷吹氧气和燃料，强化冶炼过程化学能输入，是目前最为普遍的电弧炉炼钢手段。近年来，在开发多功能集束模块化供能技术基础上，为进一步提高氧气利用效率，改善电弧炉熔池冶金反应动力学条件，研发了电弧炉炼钢埋入式供氧喷吹技术。该技术将供氧方式从熔池上方移至钢液面以下，利用双流道喷枪将氧气直接输入熔池，加快了冶金反应速度，使氧气利用率提高到98%。针对埋入式喷枪易烧损，氧气流股冲刷侵蚀炉壁耐材的问题，采用环状气旋保护技术，并通过中心主射流“保护冶炼-出钢”控制模式，控制侵蚀速度，实现喷枪寿命与炉龄同步。该技术显著提高了钢液流动及化学反应速度，有效控制了钢液过氧化，改善了熔池脱磷效率。