电弧炉生产厂家-铝熔炼设备的工艺流程,严格说来,再生铝熔炼设备与原生铝是一样的。但是,由于废铝形状大小不一,对于小尺寸的料熔炼时烧损大,甚至尚未入炉熔化,即已氧化完了。因此,废铝冶炼设备更需考虑氧化烧损及因此提出的对设备的各种要求。
铝的熔点虽较低(660℃), 但其熔化潜热和比热大,因此铝熔化所需热量甚至超过铜(Cu熔点963℃),说明铝熔炼的节能是十分重要的。
铝合金熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炼铝炉,主要用于铝锭的熔化与保温,它能很好地满足铝熔炼的工艺。
电弧炉生产厂家-铝熔炼设备的工艺流程
该铝合金熔化炉是由熔化炉、坩埚,加热元件,炉盖升降机构,电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔,供坩埚因腐蚀,氧化产生裂缝而形成漏滴情况下,可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外,以使工作室炉膛不致受到损坏。
铝熔炼设备的工艺流程:
1.将铝锭投入熔炼炉熔化,需注意不要把炉子投慢,*好先投入少量铝锭化成水,再投一部分再化成水,再投。直到达到预期重量。熔化过程中需适当搅拌和扒灰。
2.铝水熔化好后,加硅。需注意,化硅前要将铝表面清理干净,碎的硅粉不要加入,化硅过程中要适当搅拌。
3.硅化好后投入一定量的铝锭作为降温料,因为化硅后温度会比较高,降温料的多少根据你铸造要求的温度决定,降温的*后将镁加入。
4.然后进行除气、精炼、变质、静置等精炼细化工序,根据自己厂的要求和设备操作,*后铸造用。
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